15KW Otomatik Klasör Tutkal Dikiş Makinesi İkide Bir Karton Dikiş Makinesi

Tam Otomatik Servo Kontrollü Klasör Tutkal Dikiş Makinası Bir Makinede İki Fonksiyonlu Karton Dikiş Makinası

GENEL ÖZELLİKLER

Bu makine, besleme parçası, tutkal ünitesi, katlama parçası, düzeltme parçası, çivi başı parçası, çevirme parçası, sayım itme parçası, otomatik çemberleme parçası (isteğe bağlı) ve elektrik sistemi olmak üzere sekiz parçadan oluşmaktadır.Her çalışma sahası ayrı bir motor ve işletim platformu ile donatılmıştır, operasyon daha rahat ve daha hızlıdır.Makine PLC kontrolünü benimser, karton sayısını ve saat sayısını kontrol eder.Makinenin yan tarafında emniyet alarm cihazı bulunmaktadır, hata durumunda otomatik olarak alarm verecektir.

Genel Parametreler

Besleme ünitesi

1. Daha dengeli beslemeyi garanti eden vakumlu emiş ile önde gelen kenar besleme.
2. Doğrusal kılavuzlu sol ve sağ bölme, yüksek hassasiyetli yer değiştirme
3. Sol ve sağ bölme motorlu ayar;
4. Bağımsız bir uzaktan kumanda ayar platformu ve konumlandırma bıçağı ile konumlandırma doğruluğu;
5. Kartonun boyutuna göre arka palet yukarı ve aşağı yönde sevkiyatı stabilize etmek için ayarlanabilir;
6. Kağıt besleme bölmesinin sol ve sağ tarafları, farklı kartonların genişliğine göre otomatik olarak ayarlanabilir;
7. İki adet karton besleme bıçağı ile besleme ünitesi önü, farklı karton kalınlıklarına göre yukarı ve aşağı ayarlanabilir;

Yapıştırma Bölümü

1. Yapıştırma genişliği 20-35 mm'dir, alttan yapıştırılır.
2. Motor kontrollü kılavuz vidalı merdane sayesinde yapıştırma bölümü karton boyutuna göre sola veya sağa ayarlanabilir.
3. Glung için benimsenen paslanmaz çelik tekerlek eşit şekilde yapıştırılabilir, hatasızdır ve tutkal tasarrufu sağlar.
4. Tutkal miktarı, tutkal bloğu ve yapıştırma tekerlekleri arasındaki boşluğu ayarlamaya göre ayarlanabilir, tutkaldan tasarruf sağlayabilir.

Katlama Ünitesi

1. Farklı karton kutu şekillerine göre, katlama biriminin ön ucunda bir tutkal cihazı bulunur.Tutkal cihazı, bir alt lastikleme çarkı, bir üst baskı rulosu ve bir plastik kutudan oluşur;
2. Farklı kağıt ve karton kalınlığına göre kılavuz tekerleğin birçok farklı açısı vardır, kılavuz tekerleği farklı konumlarda ve açılarda ayarlayın, böylece daha düzgün katlanmış karton;
3. Aşağı kayış, yüksek hızlı kemerin düşmemesini sağlamak için rayın her iki tarafında konumlandırma ile donatılmıştır;
4. Karton şekillendirmenin stabilitesini sağlamak ve farklı aralıklardan kaynaklanan trafik sıkışıklığını önlemek için alt bandın sol ve sağ kayışlarında bağımsız vakum emiş fanları bulunmaktadır.Üst ve alt kayış boşlukları manuel olarak ayarlanabilir.
5. Dikiş kontrolünün boyutu: bir dizi konum kılavuzu ile tahtada sol ve sağ
6. Katlama bölümünün altındaki kayış 6,5 ​​metre uzunluğundadır, bu da karton şekillendirmenin daha fazla avantaja sahip olmasını sağlar.
7. Kılavuz plakanın sol ve sağ altında, L-tipi, soğuk ve ısıl işlemden sonra işlemden sonra güçlü ve kararlı kaynak birleştirildi;
8. Fotoğraf 4 olarak hassas doğrusal kılavuz, yüksek hassasiyetli, dayanıklı kullanımını izleyin;

Düzeltme bölümü birimi

1. Kayış kartonun uzunluğuna göre ayarlanabilir, böylece kemerin vuruş sırasında geçmemesi, direnç göstermemesi sağlanabilir;
2. Servo motor kullanımı departmanını yen, hızlı hızlı, doğru;
3. Çekimden sonra robot pozisyonunu alın, makas yok;
4. Üst ve alt kayış aralığı otomatik olarak ayarlanabilir;

Dikiş ünitesi

1. Çivi başı dakikada 1100 çivi koyabilir;
2. Çivinin altındaki hızlı deliği önlemek için sallanan yapıya sahip çivi başlığı genişleyecektir;
3. Eğik ağız için çivi kesici, bir sonraki çivi çivi deliği genişletilmeyecek;
4. Üst ve alt kayış boşlukları manuel olarak ayarlanabilir;

Sayaç İtici

1. Çıkarılan istifleme kutuları miktarı, isteğe göre ayarlanabilir ve otomatik sarma makinesine uyacak şekilde çıkarılabilir.
2. İtici saymanın ana motoru, hızın frekansı ayarlıdır, düzgün ve kararlı çalışır.
3. Kanatlı bölmeler, kutuları düzeltmek için kullanılır, sapma çok küçüktür.
4. Alt taşıma bantları ve üst basınç kayışları, bitmiş kutuların düzgün bir şekilde yapıştırılmasını ve sırayla çıkarılmasını sağlamak için taşıma bölümü için eşzamanlı presleme sistemi benimsenmiştir, istif yüksekliği 8-25 adettir.

Ciro bölümü (Opsiyonel)

1. Vakum emiş beslemesi daha kararlı;
2. Otomatik ciro elde etmek için kılavuzları kullanın;
3. Kayışların daha düzgün çalışmasını sağlamak için alt kısımda kaymaz kayışlar kullanılır.